液压牵引采煤机是一种比较复杂的机器，出现了故障又不易查找，尤其是液压系统的故障，所以只有掌握正确的判断方法和技巧，才能及时准确地找出故障点。
一、液压牵引采煤机常见的故障：
1、采煤机前后不牵引的故障；
2、采煤机只能单向牵引的故障；
3、采煤机牵引力小的故障；
4、牵引速度慢的故障；
5、牵引部液压系统油温过高的故障；
6、滚筒升不起或升起后自动下降的故障；
7、主泵与马达损坏的鉴定方法。
以上这些故障是我们日常工作中常见的，也是所有液压牵引采煤机的共同故障，所以在判断处理采煤机故障时可按以下程序进行。
二、故障判断的过程和分析
经实践证明、判断故障需集中精力、采取听、看、摸、量的科学方式来综合分析。
1、听…听取当班司机介绍故障前后运行状态和故障出现时的症状，必要时可开动机器听采煤机运转声响来判断故障的部位和原因；
2、看…采煤机运转时液压糸统高、低压表压力的变化情况、就能看出液压糸统是否工作正常、故障点的隐藏部位及元件的完好程度；
3、摸…用手摸可能发生故障疑点的外壳、发热部位、根据温度变化情况和运转震动性来判断损坏程度、还可用手摸液压系统接头密封处有无泄漏现象；
4、量…主要是通过仪表测量电气部分绝缘电阻值、电压、电流及短路现象、在液压系统中、测量压力、温度。在工作场合能测量主泵和马达的漏损回油情况，量它们泄漏有无超量。在装配过程中，测量它们的装配几何尺寸是否合适。
根据以上听、看、摸、量、取得的材料进行综合分析就能准确地找出故障部位和原因。
三、判断故障的顺序
为快速查找到故障点，除必须了解故障现象的发生过程，还应掌握合理的判断顺序。即：应采取先部件、后元件，先外部、后内部的原则，缩小查找范围。确定部件后，再根据故障的现象和前面所述的科学判断程序查找到具体元件及故障点。
四、处理采煤机故障的一般步骤
1、了解故障的现象和发生过程；
2、分析引起故障的原因；
3、做好排除故障的准备工作；
在排除故障之前要把工具、备件和材料特别是专用工具准备齐全，同时把机器周围卫生清理干净，在井下打开液压牵引箱盖板时，必须先在牵引箱上方用专制的蓬布或塑料布挡好，以防杂物煤矸石掉入油池中。污染油质和影响液压系统的正常工作。
4、判断故障要准确
在查找故障原因时，正确判断是一项十分重要而复杂的工作。每个人的思维能力不同，有些故障很直观，但在没有十分的把握时，可按照以上听、看、摸、量及先简单后复杂，先外部后内部的原则来分析处理。必须细致判断才有满意的效果。
处理时要把握好时机，切不可盲目更换液压元件做试探性处理，在实践过程中，我们已吃过好多苦头。如某矿综采三队，使用的是AM—500型采煤机，当时采煤机出现牵引上不去，油温过高的故障，认为是主泵坏了，马上组织更换主泵，更换后的故障和以前一样；又换马达，换好马达后还是不行，才认为补油不足，热交换系统工作不良又换了补油泵，不但没有处理好，反而又制造了新的故障，结果只好换泵箱，经过几次更换液压元件，严重影响了生产。经详细分析查找，原故障点就在吸油管坏泵吸空。所以必须吸取这一教训，处理故障前要多动脑勤动手。
5、处理故障要彻底：
故障找准后处理要彻底,拆装要细心、不留后患，不能处理了老故障又出现新故障。
6、更换的液压件要合格：
更换液压件时一定要事先捡查，确认合格后才能使用，否则既浪费了时间又影响生产，在这一点上要特别注意。
五、在井下修理采煤机注意的事项
为了使修理工作准确、及时、顺利、安全地进行，在井下修理采煤机时必须注意：
1、在修理前，做好充分的准备工作。工具、配件、材料特别是专用工具及其重要；
2、在排除故障前，必须将机器周围煤矸清理干净，并检查机器周围顶板支护及滚邦煤的防护措施，以确保安全工作；
3、更换的备件要规格型号相符，最好用全新的备件，必须通过鉴定符合要求。否则会使应该排除了的故障得不到排除，造成错觉而怀疑其它原因，以致事故范围扩大，拖延故障处理时间；
4、在处理液压故障，清洗液压元件时，绝不可用棉纱类物擦洗以免埋下隐患；
5、在拆卸过程中，记清相对位置和拆卸顺序，必要时将拆下的零部件做好标记，以免在安装过程中安错，拖延处理故障时间；
6、处理完故障后，一定要清理现场和清点工具，清理机器内的杂物，然后盖好盖板，注入新的油液，并进行试运转，调试完毕正常工作后，检修人员方可离开现场。
